般地說，軸承壽命是指軸承在實際的服務條件下（包括工作條件、環境條件和維護和保養條件等），能持續保持滿足主動要求的工作性能和工作精度的長服務期限。
軸承壽命的基本概念根據的軸承疲勞壽命理論，只設計、材質、制造精良而且安 般地說，軸承壽命是指軸承在實際的服務條件下（包括工作條件、環境條件和維護和保養條件等），能持續保持滿足主動要求的工作性能和工作精度的長服務期限。
軸承壽命的基本概念：根據的軸承疲勞壽命理論，只設計、材質、制造精良而且安裝正確的軸承，只要其承受的負荷足夠輕松（不大于該軸承相應的某個長久性限負荷值），則這個軸承的材料將永遠不會產生疲勞損壞。
因此，只要主軸軸承的工作環境溫度適宜而且變化幅度不大，無固體塵埃、有害氣體和水分侵入軸承，軸承的潤滑充分而又恰到好處，潤滑劑純正而無雜質，并且不會老化變質，則這個軸承將會無限期地運轉下去。這個理論的重大意義不僅在于它提供了個比ISO壽命方程更為可靠的預測現代軸承壽命的工具，而且在于它展示了所有軸承的疲勞壽命都有著可觀的開發潛力，并展示了開發這種潛力的途徑，因而對軸承產品的開發、質量管理和應用技術有著深遠的影響。但是，軸承的無限只有在實驗室的條件下才有可能“實現”，而這樣的條件對于在定工況下現場使用的軸承來說，既難辦到也太昂貴。
現場使用軸承，其工作負荷往往大于其相應的疲勞長久性限負荷，在工作到定的期限后，或晚或早總會由于本身材料達致電疲勞限，產生疲勞剝落而無法繼續使用。即使某些軸承的工作負荷低于其相應的長久性限負荷，也會由于難以根的軸承污染問題而發生磨損失。總之，現場使用中的軸承或多或少總不能充分具備上述實驗室所具備的那些條件，而其中任條件稍有不足，都會縮短INA絲桿軸承的可用期限，這就產生了軸承壽命的問題。
軸承的壽命 滾動軸承的性能，因用途而異須在所規定的期間內保持其性能。即使正確地將軸承用于某種場合，經過定時間后，噪聲、振動增加，因磨損造成精度下降、潤滑脂老化、滾動面疲勞剝離，不能再使用。這種軸承截止到不能使用的期間是廣義的軸承壽命。各自被稱為：噪聲壽命、磨損壽命、潤滑脂壽命、滾動疲勞壽命等。
除上述壽命之外，使軸承不能再使用的現象有：燒結、斷裂、裂紋、套圈的卡傷、密封損傷等，這些應作為軸承故障與軸承壽命相區別。這些故障的起因多來自錯誤地選擇了軸承，軸、軸承箱與周圍的設計不良，安裝不良，使用方法或維修保養的錯誤。
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